印刷廠如何得到優(yōu)良的上光質(zhì)量？

印刷廠不管采用什么技術(shù)方法與材料上光，都要求有優(yōu)良的上光質(zhì)量才能夠達(dá)到預(yù)期的目的。從材料上來看，對(duì)上光質(zhì)量的影響因素主要有印刷紙張、印刷油墨以及上光涂料之間具有良好的上光適性。

一、印刷紙張。印刷紙張對(duì)上光涂布影響最大的是紙張的平滑度與表面吸收性，它們影響涂料的流平性，影響涂料在印品表面形成高平滑度的亮膜。印刷廠紙張的平滑度比較高，紙張表層與涂料層接觸比較好，涂料易流平，從而形成高平滑度的膜面。紙張的表面吸收性強(qiáng)，涂料流平時(shí)，紙張纖維吸收涂料過快，使得涂料流動(dòng)性變差，很難流平。反之，紙張表面吸收性弱，紙張纖維吸收涂料過慢，流平中涂料不易結(jié)膜凝固，也很難形成高平滑度的亮膜。因此，印刷廠不同紙張應(yīng)選擇相匹配的涂料，調(diào)整上光涂布流平時(shí)間、干燥溫度等工藝條件。

二、印刷油墨。油墨的顆粒度影響油墨層的潤濕作用從而影響涂料的流平性和光亮度。若油墨顆粒大，印刷品表面必然粗糙，不容易潤濕，不容易流平。

三、上光涂料。上光涂料也是影響上光質(zhì)量的主要因素，印刷廠上光涂料不僅要具備無色、無味、無毒、光澤感強(qiáng)、耐化學(xué)藥品、干燥快等性能，還要透明性比較好，不容易變色，具有較好的柔彈性、耐熱性、流平性、黏合性。而上光涂料對(duì)上光質(zhì)量影響最大的是它的黏度，其次是表面張力以及溶劑的揮發(fā)性。涂料中的溶劑由于揮發(fā)、滲透、擴(kuò)散等作用會(huì)越來越少，黏度逐漸的提高。流平發(fā)生的動(dòng)力是涂料的表面張力，表面張力在盡量使涂層收縮成表面最小形狀的過程中把有痕跡的表面流平成光滑的表面。因此，涂料的表面張力對(duì)流平有比較大的影響。